UHMWPE Chute Liners cho các hoạt động tổng hợp và khai thác đá

Việc xử lý tổng hợp rất khó khăn đối với thiết bị.

Đá, sỏi, đá nghiền, cát, và các vật liệu mỏ đá khác liên tục trượt, va đập, và cạo chống lại các bức tường máng, phễu, thùng, và các điểm chuyển giao. theo thời gian, thép tiếp xúc có thể mất độ dày, phát triển mặc địa phương, hoặc tạo ra bề mặt thô mà can thiệp vào dòng chảy vật liệu.

Đó là lý do tại sao tổng hợp máng lót được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống xử lý mỏ đá và vật liệu rời.

Vai trò của một lớp lót máng cốt liệu không chỉ đơn giản là để bao gồm thép. lớp lót nên giúp quản lý một sự kết hợp cụ thể của mài mòn, tác động, dòng chảy, độ ẩm, và yêu cầu bảo trì.

UHMWPE thường được xem xét cho tổng hợp máng lót bởi vì nó kết hợp khả năng chống mài mòn tốt, ma sát bề mặt thấp, độ dẻo dai tác động, chống ẩm và trọng lượng tương đối thấp.

Tuy nhiên, UHMWPE không nên được coi là câu trả lời phổ quát cho mọi vùng mài mòn mỏ đá.

Lớp lót chính xác phụ thuộc vào nơi nó được lắp đặt, đá chạm vào bề mặt như thế nào, các hạt lớn như thế nào, vật liệu trở nên ướt như thế nào và tần suất hoạt động của thiết b.

Hướng dẫn này giải thích cách đánh giá tổng hợp máng lót đối với các ứng dụng khai thác đá và những thông tin nào mà các nhóm mua sắm và bảo trì nên thu thập trước khi yêu cầu báo giá.

Tại sao các lớp lót máng cốt liệu lại quan trọng trong thiết bị khai thác đá

Thiết bị mỏ đá xử lý vật liệu mài mòn tự nhiên.

Các vật liệu tiêu biểu bao gồm:

• Đá vôi nghiền
• Đá granite
• bazan
• Sỏi
• Cát
• Cốt liệu tái chế
• Đá trộn
• Sản phẩm khoáng sản

Những vật liệu này có thể tạo ra các cơ chế mài mòn khác nhau tùy thuộc vào kích thước hạt, độ cứng, hình dạng và vận tốc.

Không phù hợp tổng hợp máng lót, bề mặt thép có thể gặp phải:

• Trượt mài mòn
• Lột
• Tác động trực tiếp
• Làm mỏng cục bộ
• Ăn mòn kết hợp với mòn
• Sự tích tụ vật liệu

Một khi bức tường thép ban đầu bắt đầu mất độ dày, việc bảo trì trở nên phức tạp hơn.

Thay vì thay thế một lớp lót có thể tháo rời, người vận hành có thể cần phải:

• Hàn sửa chữa tấm
• Thay thế các phần máng
• Thực hiện sửa chữa kết cấu
• Tăng thời gian shutdown

Một hệ thống lót có thể thay thế sẽ di chuyển bề mặt mài mòn ra khỏi cấu trúc thiết bị chính.

Tại sao UHMWPE được sử dụng cho các lớp lót máng tổng hợp

UHMWPE thường được xem xét trong xử lý vật liệu rời vì một số đặc điểm của nó phù hợp với các ứng dụng trượt và mài mòn.

Ưu điểm điển hình bao gồm:

• Khả năng chống mài mòn tốt
• Bề mặt ma sát thấp
• Độ dẻo dai tác động tốt
• Chống ẩm
• Kháng hóa chất
• Trọng lượng tương đối thấp
• Khả năng gia công

Đối với tổng hợp máng lót, ma sát bề mặt thấp cũng có thể giúp nơi vật liệu có xu hướng kéo hoặc tích tụ trên bề mặt thép thô.

Paowo Nhóm nguồn cung cấp UHMWPE mặc lót đối với các ứng dụng xử lý vật liệu rời công nghiệp.

Tấm UHMWPE cũng có thể được cắt và gia công để phù hợp với hình học máng hiện có.

Các lớp lót máng tổng hợp nên được chọn theo vùng mài mòn

Một trong những nguyên tắc thiết kế quan trọng nhất là ngừng xử lý mọi khu vực bên trong máng trượt như thể nó bị mài mòn giống nhau.

Một hệ thống chuyển tổng hợp điển hình chứa một số vùng khác nhau.

Vùng tác động trực tiếp

Đây là nơi đá rơi đầu tiên đập vào máng trượt.

Nó có thể trải nghiệm:

• Tác động cao
• Tiếp xúc hạt lớn
• Mặc cục bộ
• Căng thẳng fastener

Khu Trượt

Sau khi va chạm, vật liệu di chuyển xuống bề mặt máng trượt.

Khu vực này trải nghiệm liên tục hơn:

• Trượt mài mòn
• Ma sát
• Bề mặt mặc

Vùng chuyển tiếp

Vật liệu có thể đổi hướng tại:

• Máng uốn cong
• Cửa hàng hẹp
• Chuyển điểm

Mặc có thể trở nên tập trung ở những khu vực này.

Vùng dòng chảy thấp hoặc tích tụ

Một số khu vực nhận được vận tốc thấp hơn nhưng có thể tích lũy:

• Chất liệu mịn
• Tổng hợp ướt
• Bùn
• Bụi

Một thực tế tổng hợp máng lót do đó, thiết kế có thể sử dụng các độ dày, cách bố trí khác nhau hoặc thậm chí các vật liệu lót khác nhau ở các vùng khác nhau.

Làm thế nào kích thước hạt ảnh hưởng đến tổng hợp Chute Liners

Kích thước hạt là một trong những điều đầu tiên mà nhà cung cấp nên hỏi.

Cát mịn và đá nghiền lớn không tạo ra môi trường mài mòn giống nhau.

Tổng hợp tốt

Vật liệu mịn có xu hướng tạo ra mài mòn trượt liên tục.

Ví dụ bao gồm:

• Cát
• Phạt tiền
• Bụi nghiền

Những cân nhắc quan trọng có thể bao gồm:

• Khả năng chảy
• Độ ẩm
• Mài mòn bề mặt liên tục

Cốt liệu thô

Đá lớn có thể tạo ra tác động cục bộ cao hơn.

Nó cũng có thể sản xuất:

• Lột
• Tổn thương cạnh
• Tiếp xúc với dây buộc
• Mặc cục bộ sâu hơn

Tổng hợp hỗn hợp

Nhiều mỏ đá xử lý sự kết hợp của kích thước hạt.

Trong trường hợp đó, cung cấp:

• Kích thước hạt điển hình
• Kích thước hạt tối đa
• Tỷ lệ phần trăm gần đúng của tiền phạt
• Đôi khi là những mảnh quá khổ

Thông tin này làm cho một tổng hợp máng lót khuyến nghị có ý nghĩa hơn.

Tại sao thả Chiều cao Matters

Chiều cao thả ảnh hưởng đến bao nhiêu năng lượng tác động mà vật liệu có thể phát triển trước khi tiếp xúc với lớp lót.

Việc chuyển một chút từ đai này sang đai khác có thể tạo ra sự tiếp xúc tương đối vừa phải.

Một phễu nhận đá lớn từ vài mét phía trên tạo ra một điều kiện khác.

Khi đánh giá tổng hợp máng lót, cung cấp:

• Thả dọc
• Quỹ đạo vật chất
• Góc va chạm
• Liệu vật liệu có tấn công trực tiếp vào lớp lót hay không
• Vị trí của vùng tác động

Tác động trực tiếp càng cao thì độ dày lớp lót, giá đỡ và cách bố trí buộc chặt càng được xem xét cẩn thận.

Trượt Mang và Tác động Mang là khác nhau

Sự khác biệt này là rất quan trọng.

UHMWPE hoạt động tốt trong nhiều ứng dụng trượt-mặc.

Tuy nhiên, một phần được thiết kế chủ yếu để mài mòn không nên tự động được coi là lý tưởng cho tác động tập trung nghiêm trọng.

Khi kiểm tra hiện có tổng hợp máng lót, hỏi:

Bảng điều khiển bị mòn dần dần, hoặc nó bị hư hỏng do tác động lặp đi lặp lại?

Làm mỏng dần dần có thể gợi ý mài mòn trượt.

Vết nứt, vết khoét sâu hoặc hư hỏng tập trung tại một vị trí có thể dẫn đến các vấn đề về va đập hoặc lắp đặt.

Lựa chọn vật liệu nên theo chế độ thất bại thực t.

Làm thế nào Chute Angle Thay đổi dòng chảy vật liệu

Góc của tường máng ảnh hưởng đến mức độ di chuyển của cốt liệu dễ dàng.

Máng dốc hơn có thể khuyến khích dòng chảy nhanh hơn.

Máng nông có thể tăng lên:

• Thời gian liên lạc
• Chống trượt
• Sự tích tụ vật liệu

Khi cân nhắc tổng hợp máng lót, cung cấp góc máng gần đúng.

UHMWPE ma sát thấp có thể hữu ích khi việc cải thiện dòng nguyên liệu là một phần của mục tiêu dự án.

Tuy nhiên, vật liệu lót không thể bù đắp cho mọi hình dạng máng trượt kém.

Nếu bản thân góc máng không hỗ trợ dòng chảy đáng tin cậy thì có thể cần phải thay đổi kỹ thuật bổ sung.

Độ ẩm ảnh hưởng như thế nào đến lớp lót máng cốt liệu

Vật liệu mỏ đá không phải lúc nào cũng khô.

Kho dự trữ ngoài trời và quy trình giặt có thể tạo ra độ ẩm.

Cốt liệu ướt có thể:

• Trở nên gắn kết hơn
• Dính vào tường máng
• Mang bùn mịn
• Tăng tích t
• Thay đổi hành vi dòng chảy

Đối với tổng hợp máng lót, độ ẩm do đó ảnh hưởng nhiều hơn sự ăn mòn.

Nó có thể thay đổi cách vật liệu tiếp xúc với bề mặt.

Khi gửi RFQ, hãy mô tả liệu tài liệu đó có phải là:

• Thường khô
• Thỉnh thoảng ướt
• Liên tục ẩm ướt
• Rửa sạch
• Tiếp xúc với lượng mưa

Nếu điều kiện theo mùa thay đổi đáng kể, bao gồm cả điều kiện vận hành khô và ướt.

Tại sao thông lượng vật liệu lại quan trọng

Sự mài mòn phụ thuộc một phần vào lượng vật liệu đi qua lớp lót.

Một máng hoạt động vài giờ mỗi ngày không trải qua tổng khoảng cách trượt giống như dây chuyền sản xuất liên tục.

Để tốt hơn tổng hợp máng lót lựa chọn, cung cấp:

• Tấn mỗi giờ
• Giờ hoạt động mỗi ngày
• Ngày mỗi năm
• Thay đổi sản xuất theo mùa

Nếu bạn biết tuổi thọ của lớp lót hiện có, hãy kết hợp điều đó với thông lượng.

Ví dụ:

“Lớp lót thép hiện tại kéo dài sáu tháng với khoảng X tấn mỗi giờ.”

hữu ích hơn:

“Lớp lót hiện tại mặc nhanh.”

Tốc độ đai ảnh hưởng đến độ mòn như thế nào

Máng chuyển thường được kết nối với băng tải.

Tốc độ đai ảnh hưởng đến vận tốc của vật liệu đi vào máng trượt.

Tốc độ cao hơn có thể tăng lên:

• Vận tốc trượt
• Năng lượng tác động
• Cường độ mặc

Khi đánh giá tổng hợp máng lót, tốc độ băng tải do đó là thông tin kỹ thuật hữu ích.

Cung cấp nếu biết.

Cũng lưu ý liệu tài liệu:

• Thả theo chiều dọc
• Đi ngang
• Thay đổi hướng mạnh

Đường dẫn vật liệu có thể giúp giải thích tại sao mặc tập trung trong một khu vực.

Tại sao các mẫu mặc hiện tại có giá trị

Một lớp lót bị mòn không chỉ là phế liệu.

Nó chứa thông tin về cách thiết bị đang hoạt động.

Trước khi thay th tổng hợp máng lót, tài liệu:

• Vùng mặc sâu nhất
• Độ dày còn lại
• Vùng tác động
• Điều kiện Fastener
• Vết nứt
• Máng
• Sự tích tụ vật liệu

Những bức ảnh có thể đặc biệt hữu ích.

Lấy cả hai:

• Hình ảnh rộng hiển thị vị trí
• Hình ảnh cận cảnh cho thấy bề mặt mài mòn

Nếu có thể, hãy đánh dấu hướng dòng chảy của vật liệu.

Điều này cho phép một nhà cung cấp hiểu được liệu vấn đề có phải là chủ yếu không:

• Mài mòn
• Tác động
• Thiết kế fastener
• Bố trí bảng điều khiển
• Hình học máng

Làm thế nào dày nên tổng hợp máng lót?

Không có độ dày phổ quát cho tổng hợp máng lót.

Độ dày yêu cầu phụ thuộc vào:

• Kích thước hạt
• Tác động
• Thông lượng
• Kích thước bảng điều khiển
• Tỷ lệ hao mòn hiện tại
• Sắp xếp dây buộc
• Khoảng thời gian bảo trì mục tiêu

Một lớp lót dày hơn cung cấp nhiều phụ cấp mặc hơn, nhưng độ dày một mình không phải là một giải pháp hoàn chỉnh.

Tăng độ dày cũng có thể:

• Tăng chi phí vật liệu
• Giảm kích thước máng bên trong
• Yêu cầu ốc vít dài hơn
• Tăng trọng lượng bảng điều khiển

Đặc điểm kỹ thuật tốt nhất cân bằng tuổi thọ và cài đặt thực t.

Tại sao các tấm lớn hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn

Một bảng điều khiển lớn làm giảm số lượng khớp.

Nhưng lớn tổng hợp máng lót có thể trở nên khó khăn để:

• Xử lý
• Cài đặt
• Thay th
• Tàu

Tấm UHMWPE dài cũng yêu cầu xem xét sự giãn nở nhiệt.

Đối với thiết bị khai thác đá chuyên sâu bảo trì, các tấm mô-đun nhỏ hơn có thể mang lại lợi thế lớn.

Nếu một vùng có độ mài mòn cao bị hỏng trước, chỉ phần đó mới có thể cần thay thế.

Điều này có thể làm giảm:

• Tiêu thụ vật chất
• Thời gian thay th
• Chi phí bảo trì

Tại sao bố cục bảng điều khiển nên tuân theo mẫu mặc

Một bố trí lót tốt đặt các khớp và ranh giới bảng điều khiển một cách chiến lược.

Tránh định vị các khớp quan trọng trực tiếp ở khu vực va chạm cao nhất bất cứ khi nào có th.

Nếu tồn tại tổng hợp máng lót cho thấy rằng một khu vực nhỏ mặc nhanh hơn nhiều so với phần còn lại, hãy xem xét làm cho khu vực đó một bảng điều khiển có thể thay thế riêng biệt.

Điều này tạo ra một “mô-đun mặc”có thể thay đổi mà không cần tháo toàn bộ hệ thống lót.

Đối với các nhóm bảo trì, tính mô đun có thể có giá trị như hiệu suất vật liệu.

Làm thế nào các lớp lót máng cốt liệu được buộc chặt

Các lớp lót UHMWPE thường được gắn chặt bằng cơ học vào cấu trúc máng trượt.

Các hệ thống có thể bao gồm:

• Bu lông chìm
• đinh tán
• Các mẫu bu lông hiện có
• Lỗ gắn tùy chỉnh

Phương pháp buộc chặt phải giữ cho lớp lót an toàn đồng thời giảm thiểu sự cản trở dòng vật liệu.

Tại sao Chốt chìm lại phổ biến

Chốt chìm giúp giữ đầu bu lông bên dưới hoặc gần bề mặt lót.

Điều này làm giảm sự tiếp xúc trực tiếp giữa đầu cốt liệu và đầu dây buộc.

Tuy nhiên, mũi khoan sẽ loại bỏ vật liệu xung quanh lỗ.

Nếu thiết kế kém, điều này có thể tạo ra:

• Phần địa phương mỏng
• Nứt
• Bolt kéo qua
• Tiếp xúc với dây buộc sớm

Đối với tổng hợp máng lót, do đó, hình dạng lỗ cần được xem xét cùng với độ dày tấm và điều kiện va đập.

Tại sao khoảng cách cạnh lỗ lại quan trọng

Các lỗ buộc quá gần cạnh bảng có thể làm suy yếu phần xung quanh.

Điều này trở nên quan trọng hơn trong các ứng dụng mỏ đá có tác động cao.

Một bản vẽ tốt nên định nghĩa:

• Đường kính lỗ
• Chìm
• Khoảng cách lỗ
• Khoảng cách cạnh

Nếu các tấm hiện có liên tục bị nứt xung quanh cùng một vị trí bu lông, chỉ cần sao chép mẫu lỗ cũ có thể tái tạo lỗi tương tự.

Có nên lắp đặt máng lót cốt liệu trên thép bị hư hỏng?

Lý tưởng nhất là chất nền nên được kiểm tra trước khi lắp đặt lớp lót thay thế.

Kiểm tra cho:

• Ăn mòn nghiêm trọng
• Lỗ
• Mặc sâu
• Biến dạng
• Mối hàn bị hỏng
• Hỗ trợ lỏng lẻo
• Bề mặt không bằng phẳng

Nếu kết cấu thép bên dưới bị hư hỏng nặng, mới tổng hợp máng lót có thể ngồi không đúng.

Hỗ trợ không đồng đều có thể làm cho các tấm uốn cong hoặc mang tải khác với thiết kế dự định.

Do đó, việc sửa chữa chất nền có thể cần thiết trước khi lắp đặt các tấm mới.

Tại sao vấn đề giãn nở nhiệt trong lớp lót UHMWPE

UHMWPE mở rộng và co lại nhiều hơn thép khi nhiệt độ thay đổi.

Đối với lớn tổng hợp máng lót, chuyển động chiều này cần được xem xét trong quá trình lắp đặt.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

• Chiều dài bảng điều khiển
• Nhiệt độ hoạt động
• Biến đổi nhiệt độ ngoài trời
• Phương pháp buộc chặt
• Khoảng trống chung

Khóa cứng một bảng UHMWPE dài tại mọi điểm có thể tạo ra sự kiềm chế không cần thiết.

Việc sắp xếp lắp đúng phụ thuộc vào kích thước lớp lót thực tế và điều kiện vận hành.

Tổng hợp máng lót vs thép Liners

Thép vẫn còn phổ biến trong các thiết bị khai thác đá.

Nó cung cấp:

• Độ cứng cao
• Các phương pháp chế tạo quen thuộc
• Hỗ trợ cấu trúc tốt

Tuy nhiên, bề mặt thép có thể bị mài mòn và có thể trở nên thô hơn khi mài mòn.

UHMWPE tổng hợp máng lót có thể cung cấp lợi thế ở đâu:

• Mài mòn trượt là đáng kể
• Ma sát thấp có giá tr
• Ăn mòn hoặc độ ẩm có mặt
• Giảm trọng lượng lót giúp bảo trì

Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào vùng mòn.

Trong một số hệ thống, các vật liệu khác nhau có thể được sử dụng cùng nhau.

Ví dụ: vùng va chạm nghiêm trọng có thể sử dụng một giải pháp trong khi vùng trượt sử dụng UHMWPE.

Tổng hợp máng lót vs cao su Liners

Cao su thường được sử dụng khi hấp thụ tác động là quan trọng.

UHMWPE và cao su không nên được so sánh chỉ bằng khả năng chống mài mòn.

Họ cư xử khác nhau.

Cao su có thể hấp dẫn đối với:

• Tác động
• Rung
• Giảm tiếng ồn

UHMWPE có thể hấp dẫn đối với:

• Ma sát thấp
• Trượt mặc
• Phát hành vật liệu
• Chống ẩm

Tốt nhất tổng hợp máng lót giải pháp có thể phụ thuộc vào việc tác động hay trượt chiếm ưu thế.

Khi gốm có thể được xem xét

Lớp lót gốm thường được xem xét trong các ứng dụng rất mài mòn.

Tuy nhiên, chúng có thể khác với UHMWPE ở chỗ:

• Cân nặng
• giòn
• Cài đặt
• Hành vi tác động
• Phương pháp sửa chữa

Đối với các hệ thống mỏ đá có độ mài mòn cao, cách tiếp cận chính xác có thể liên quan đến việc so sánh một số vật liệu theo vùng mài mòn thay vì cố gắng chọn một lớp lót cho toàn bộ máng.

Cách kiểm tra lớp lót máng tổng hợp trong quá trình bảo trì

Kiểm tra định kỳ có thể ngăn ngừa thất bại bất ng.

Kiểm tra cho:

• Độ dày còn lại
• Bu lông lộ ra
• Vết nứt
• Chốt lỏng
• Chuyển động của bảng điều khiển
• Thiếu phần
• Tiếp xúc thép

Một bản ghi độ dày đơn giản tại các điểm kiểm tra cố định có thể làm cho mặc dễ dự đoán hơn.

Thay vì chờ đợi thất bại, các đội bảo trì có thể ước tính khi nào sự thay thế tiếp theo sẽ xảy ra.

Tại sao phơi nhiễm dây buộc là một dấu hiệu cảnh báo quan trọng

Khi lớp lót mòn gần đầu dây buộc, cốt liệu mài mòn có thể bắt đầu tấn công phần cứng kim loại.

Điều này có thể dẫn đến:

• Bolt-đầu mặc
• Mất dây buộc
• Tấm rời

Do đó, việc lập kế hoạch thay thế không nên đợi cho đến khi UHMWPE biến mất hoàn toàn.

Đối với quan trọng tổng hợp máng lót, xác định độ dày còn lại tối thiểu có thể chấp nhận được.

Bạn nên gửi thông tin gì cho báo giá lót máng tổng hợp?

RFQ chi tiết làm cho việc lựa chọn và báo giá tài liệu trở nên hữu ích hơn nhiều.

Thông tin tổng hợp

Cung cấp:

• Tên vật liệu
• Kích thước hạt điển hình
• Kích thước hạt tối đa
• Mức độ ẩm
• Nhiệt độ vật liệu

Thông tin quy trình

Cung cấp:

• Thông lượng
• Tốc độ băng tải
• Chiều cao thả
• Giờ hoạt động
• Vùng tác động

Thông tin máng trượt

Cung cấp:

• Kích thước máng
• Góc tường
• Kích thước bảng điều khiển
• Bản vẽ
• Hình ảnh

Thông tin lót hiện có

Cung cấp:

• Vật liệu
• Độ dày
• Cuộc sống phục vụ
• Mẫu mặc
• Chế độ thất bại

Thông tin Cài đặt

Cung cấp:

• Loại fastener
• Mô hình lỗ
• Tình trạng chất nền
• Hạn chế cài đặt

Paowo Group có thể sản xuất UHMWPE mặc lót từ bản vẽ và dữ liệu ứng dụng cho mỏ đá và khai thác và xử lý vật liệu số lượng lớn hệ thống.

Câu hỏi thường gặp về máng trượt tổng hợp

Tấm lót UHMWPE có phù hợp với đá nghiền không?

UHMWPE thường được xem xét để xử lý đá nghiền, đặc biệt là trong các ứng dụng trượt-mòn và dòng chảy. tính phù hợp phụ thuộc vào kích thước hạt, tác động, nhiệt độ, tốc độ và hỗ trợ lớp lót.

Độ dày tốt nhất cho lớp lót máng cốt liệu là gì?

Không có độ dày phổ quát. cuộc sống mặc hiện tại, kích thước tổng hợp, tác động, kích thước bảng điều khiển, và khoảng thời gian bảo trì mong muốn tất cả nên được xem xét.

UHMWPE Chute Liners có thể làm giảm sự tích tụ vật liệu?

Bề mặt ma sát tương đối thấp của UHMWPE có thể giúp ích trong nhiều ứng dụng dòng vật liệu, nhưng sự tích tụ cũng phụ thuộc vào độ ẩm, góc máng, tính chất hạt và điều kiện vận hành.

UHMWPE có thể xử lý tác động trực tiếp của đá không?

UHMWPE có độ dẻo dai tác động tốt, nhưng tác động tập trung nghiêm trọng nên được đánh giá cẩn thận. thả chiều cao, kích thước đá, hỗ trợ, và độ dày bảng điều khiển tất cả các vấn đ.

Có thể làm khô trước máng lót cốt liệu không?

Có. tấm có thể được CNC-gia công với lỗ gắn, countersinks, và hồ sơ tùy chỉnh khi bản vẽ chính xác được cung cấp.

Mỗi bức tường máng có nên sử dụng cùng một độ dày lớp lót không?

Không nhất thiết. khu vực mặc khác nhau có thể biện minh cho độ dày khác nhau hoặc vật liệu.

Làm thế nào để tôi biết khi nào nên thay thế lớp lót?

Theo dõi độ dày còn lại, tiếp xúc với dây buộc, nứt, chuyển động của bảng điều khiển và tiếp xúc với thép. thiết lập các điểm kiểm tra cố định giúp lập kế hoạch bảo trì dễ dàng hơn.

Tấm đeo có thể được sử dụng làm mẫu không?

Có, nhưng kích thước mòn không nên tự động được sao chép. hình học máng ban đầu, điểm lắp, và bề mặt không bị mòn nên được xem xét.

Danh sách kiểm tra RFQ của máng trượt tổng hợp

Trước khi yêu cầu báo giá cho tổng hợp máng lót, chuẩn bị các thông tin sau.

Vật liệu đang được xử lý

• Loại aggregate
• Kích thước hạt
• Kích thước cục u tối đa
• Độ ẩm
• Nhiệt độ

Điều kiện hoạt động

• Thông lượng
• Tốc độ vành đai
• Chiều cao thả
• Giờ hoạt động
• Vị trí tác động

Thiết bị

• Loại máng hoặc phễu
• Kích thước bên trong
• Góc tường
• Kích thước outlet
• Bản vẽ

Lót hiện tại

• Vật liệu
• Độ dày
• Cuộc sống phục vụ
• Độ dày còn lại
• Đeo ảnh

Yêu cầu lót mới

• lớp UHMWPE
• Độ dày
• Kích thước bảng điều khiển
• Số lượng
• Màu sắc
• Lỗ gia công
• Liên kết ngược
• Dấu hiệu nhận biết

Tài liệu

• Tài liệu tài liệu
• Kiểm tra kích thước
• Yêu cầu đóng gói
• Đánh số bảng điều khiển

Một RFQ hoàn chỉnh giúp nhà cung cấp trích dẫn một ứng dụng thực tế chứ không chỉ là một tấm nhựa chung chung.

Kết luận

Hiệu qu tổng hợp máng lót nên được lựa chọn theo cách vật liệu thực sự di chuyển qua thiết bị mỏ đá.

Các đầu vào chính là kích thước hạt, chiều cao thả, khoảng cách trượt, độ ẩm, góc máng, thông lượng, nhiệt độ, mô hình mài mòn hiện có và phương pháp lắp đặt. vùng tác động trực tiếp có thể cần một vật liệu khác hoặc hệ thống lót kết hợp, trong khi các vùng trượt và tích tụ thường có thể được hưởng lợi từ ma sát thấp và khả năng chống mài mòn của UHMWPE.

Bố cục lớp lót theo vùng, kích thước bảng điều khiển thực tế, ốc vít được bảo vệ và khả năng tiếp cận kiểm tra rõ ràng thường tạo ra một hệ thống dễ bảo trì hơn so với việc xử lý mọi bề mặt giống nhau.

Đối với một báo giá, gửi bản vẽ Paowo hoặc mẫu, chi tiết vật liệu, điều kiện hoạt động, độ dày yêu cầu, mô hình lỗ, số lượng và hình ảnh của các vùng mặc hiện tại. điều này cho phép các tấm lót máng tổng hợp được đề xuất để phù hợp với ứng dụng thực tế chứ không phải là một đặc điểm kỹ thuật tấm chung.